Аппаратчик крупяного производства

Настройка и регулировка оборудования: аппаратчик настраивает и регулирует оборудование, используемое для обработки зерна и производства крупы, чтобы обеспечить эффективную работу производственного процесса. Загрузка сырья: занимается загрузкой сырья (зерна) в оборудование и контролирует его подачу в процесс производства. Обработка сырья: аппаратчик осуществляет различные этапы обработки зерна, такие как сепарирование, гидротермическая обработка, шелушение, дробление, шлифование, плющение и полирование, в зависимости от типа крупы, которую необходимо получить. Мониторинг и контроль процесса: постоянно контролирует работу оборудования и процесса производства, чтобы обеспечить соответствие установленным нормам качества и производительности. Устранение неполадок: аппаратчик отслеживает работу оборудования и оперативно реагирует на возникающие неполадки, проводя техническое обслуживание и ремонт, если необходимо. Контроль качества: отвечает за контроль качества производимой крупы, осуществляя визуальный и инструментальный контроль ее параметров в соответствии с установленными стандартами. Упаковка и маркировка: аппаратчик занимается упаковкой готовой крупы в соответствующую тару и проставлением маркировки, обеспечивая правильное хранение и идентификацию продукции. Соблюдение технологических регламентов: следит за соблюдением технологических регламентов и правил техники безопасности во время работы, чтобы предотвратить возможные аварии и инциденты.