Контролер станочных и слесарных работ

Входной контроль: проверка сопроводительной документации на поступающие материалы и заготовки (сертификаты качества, паспорта, акты испытаний и т. д.); контроль соответствия материалов и заготовок техническим требованиям, стандартам (ГОСТ, ТУ, ISO) и конструкторской документации; визуальный осмотр заготовок на наличие дефектов (трещин, сколов, коррозии и т. д.); оформление результатов входного контроля. Операционный контроль в процессе производства: промежуточный контроль деталей после каждого этапа механической обработки; мониторинг соблюдения технологических режимов. Контроль готовых изделий: измерение геометрических параметров с точностью от 0,001 мм; проверка отклонений формы и взаимного расположения поверхностей; оценка шероховатости поверхностей (Ra 0,025 Ra 12,5 мкм); контроль резьбовых соединений и посадок деталей. Работа с измерительным оборудованием: подготовка и поверка инструментов перед работой; настройка механических и электронных средств контроля. Документальное оформление: заполнение карт контроля (1 20 параметров на деталь); внесение данных в электронные системы учёта; составление актов о браке и рекламаций; ведение журналов учёта и отчётности. Взаимодействие с подразделениями: передача информации о выявленных дефектах в производственные цеха и отдел снабжения; сотрудничество с технологами и